Nu Europese voedselmarkten steeds meer nadruk leggen op verpakkingsveiligheid, materiaalkenmerken en transportbescherming, besteden voedselmerken en verpakkingsinkopers meer aandacht aan filmstructuren, eisen voor voedselcontact en prestaties van verpakkingen voor specifieke toepassingen.

Voor snacks, chips, droge voedingsmiddelen en andere voedselproducten moet verpakking meer bieden dan alleen basisbehuizing. Het moet ook zorgen voor afdichtingsprestaties, productbescherming, opslagvereisten en visuele presentatie. Back Seal Bags zijn een praktische flexibele verpakkingsoptie geworden voor Europese voedselbedrijven vanwege hun afgedichte structuur en meerlaagse filmconfiguraties.

Belangrijke uitdagingen bij de selectie van Europese voedselverpakkingen

Voedselveiligheid en materiaalkenmerken sturen verpakkingsbeslissingen

Europese voedselproducenten evalueren verpakkingsoplossingen over het algemeen op basis van materiaalveiligheid, productcompatibiliteit en verwerkingsomstandigheden.

Tijdens de selectie van verpakkingen overwegen inkopers vaak:

• Of de filmstructuur overeenkomt met het voedselproduct;
• Of de verpakking betrouwbare afdichtingsprestaties levert;
• Of deze kan voldoen aan opslag- en transportvereisten;
• Of deze specifieke verwerkingsomstandigheden voor voedsel ondersteunt.

Food-grade Back Seal Bags kunnen worden vervaardigd met meerdere laminaatstructuren, waaronder PE/PE, PET/AL/PE, PET/VMPET/PE, BOPP/CPP en BOPP/VMCPP, waardoor leveranciers geschikte materialen kunnen selecteren voor verschillende voedselverpakkingstoepassingen.

Hoe Back Seal Bags voedselverpakkingstoepassingen ondersteunen

Meerlaagse filmstructuren maken flexibele verpakkingsoplossingen mogelijk

Verschillende voedselcategorieën vereisen verschillende verpakkingsconsideraties. Snackproducten richten zich vaak op vochtbescherming, transportveiligheid en uiterlijk in de winkel, terwijl bewerkte voedingsmiddelen verpakkingsmaterialen nodig kunnen hebben die compatibel zijn met thermische behandeling.

Back Seal Bags kunnen worden aangepast met verschillende materiaalcombinaties:

• PE/PE-structuren voor algemene flexibele verpakkingstoepassingen;
• PET/AL/PE en PET/VMPET/PE-structuren voor toepassingen die gemetalliseerde barrièrelagen vereisen;
• BOPP/CPP en BOPP/VMCPP-structuren voor voedselverpakkingen en visuele presentatievereisten.

Het product ondersteunt ook aangepaste zakformaten en diktes volgens de verpakkingsvereisten en toepassingsomstandigheden.

Ondersteuning van thermische verwerkingsvereisten

Geschikt voor verwerkingsomstandigheden tot 121°C

Voor voedselproducten die thermische verwerking vereisen, moeten verpakkingsmaterialen overeenkomen met specifieke temperatuuromstandigheden.

Volgens de productspecificaties zijn Back Seal Bags geschikt voor pasteurisatie en retortaardige verwerking tot 121°C. Hierdoor kunnen ze worden overwogen voor voedselverpakkingstoepassingen die compatibiliteit met thermische verwerking vereisen.

De productinformatie benadrukt ook lekvrije, drukbestendige en valbestendige kenmerken, ter ondersteuning van toepassingen waarbij transportbescherming een belangrijke overweging is.

Toekomstige trends in de selectie van Europese voedselverpakkingen

Op weg naar op toepassingen gebaseerde verpakkingsoplossingen

Europese voedselmerken evalueren verpakkingen steeds meer op basis van een combinatie van factoren, waaronder materiaalstructuur, voedselveiligheidseisen, verwerkingsomstandigheden en merkeisen.

Bij het selecteren van flexibele verpakkingen evalueren bedrijven doorgaans:

• Voedselcategorie;
• Opslagomgeving;
• Verwerkingsvereisten;
• Transportomstandigheden;
• Verwachtingen van visuele branding.

Met meerdere laminaatopties, aangepaste afmetingen en printeffecten zoals hot stamping en laser-effecten, bieden Back Seal Bags flexibele verpakkingsopties voor voedselproducenten die op zoek zijn naar functionele en op maat gemaakte oplossingen.