ग्रेवर प्रिंटिंग प्रक्रिया का परिचय

1. ग्रेवरेज प्रिंटिंग का परिचय

ग्रेवर प्रिंटिंग चार प्रमुख प्रिंटिंग विधियों में से एक है। यह एक प्रत्यक्ष प्रिंटिंग प्रक्रिया है, जिसमें स्याही में निहित स्याही का उपयोग किया जाता है।मेंग्रोव प्लेट की इनसेस्ड सेल सीधे सब्सट्रेट पर ट्रांसफर की जाती है ताकि प्रिंटेड पैटर्न बन सके।

2मुद्रण का सिद्धांत

इनटग्लियो प्रिंटिंग के लिए प्रिंटिंग प्लेट में प्रिंटिंग प्लेट की सतह के साथ-साथ मूल पांडुलिपि के ग्राफिक्स और पाठ से मेल खाने वाले इंद्रियों की एक श्रृंखला होती है।मुद्रण प्रक्रिया के दौरानप्रिंटिंग प्लेट और सब्सट्रेट के बीच एक निश्चित दबाव संपर्क होता है।,मुद्रण को पूरा करने के लिए इनडेंटेशन में स्याही को सब्सट्रेट पर स्थानांतरित करना।

3मुद्रण विशेषताएं

एक प्रकार की मुद्रण प्रक्रिया के रूप में, मुद्रण के क्षेत्र में ग्रेव प्रिंटिंग का एक अत्यंत महत्वपूर्ण स्थान हैपैकेजिंगऔरग्राफिक पब्लिशिंग, इसके फायदे जैसे कि मुद्रित उत्पादों की मोटी स्याही परत, चमकीले रंगों के लिए धन्यवादउच्च संतृप्ति के साथ,उच्चप्रिंटिंग प्लेट स्थायित्व, स्थिर प्रिंट गुणवत्ता और उच्च प्रिंटिंग गति।

4मुद्रण अनुप्रयोग

इससे पहले, इनटाग्लियो छपाई का उपयोग मुख्य रूप से मूल्यवान प्रतिभूतियों जैसे कि बैंकनोट और टिकटों की छपाई के लिए किया जाता था।घरेलू इनटाग्लियो प्रिंटिंग तकनीक के विकास के साथ, इसे पैकेजिंग प्रिंटिंग में भी व्यापक रूप से लागू किया गया है,लचीली पैकेजिंग और दवा पैकेजिंग।

5मुद्रण प्रक्रिया

1) फिल्म सतह उपचार
प्लास्टिक की फिल्मों की चिकनी सतह और स्याही पर चिपकने की उनकी खराब क्षमता के कारण, प्रिंटिंग से पहले,"तीक्ष्ण किनारों" को हटा दें जो अदृश्य हैं और दिखाई नहीं दे सकते हैं, जिससे स्याही और चिपकने वाले चिपकने में मदद मिलती है।

2) पुनः दबाना

पुनः प्रेसिंग के दौरान यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि प्रिंटिंग प्लेट क्षतिग्रस्त होने से सुरक्षित है। मुंह पर किनारों और स्लाइडिंग नियमों को सटीक रूप से संरेखित किया जाना चाहिए।प्रिंटिंग प्लेट सिलेंडर को प्रिंटिंग मशीन पर मजबूती से बांधा जाना चाहिए ताकि प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान यह ढीला न हो जाए।.

3) नियमों को अनुकूलित करना
मुद्रण से पहले सभी तैयारी कार्य पूरा होने के बाद, प्रिंटिंग प्लेट को सावधानीपूर्वक कैलिब्रेट करें, कागज की खुराक, कागज के परिवहन, कागज संग्रह की जांच करें,और पुश-पुल नियमों का संचालन, और उचित समायोजन करें, दबाव को सही करें, स्याही की आपूर्ति की मात्रा को समायोजित करें, और पोंछने वाले चाकू को समायोजित करें।

4) औपचारिक मुद्रण

औपचारिक मुद्रण प्रक्रिया के दौरान यह सुनिश्चित करने के लिए कि अर्ध-टोन पैटर्न सही हैं, अक्सर नमूनों की जांच करना आवश्यक है।पूर्ण, पंजीकरण सटीक है, स्याही का रंग उज्ज्वल है, स्याही की चिपचिपाहट और सूखने का समय मुद्रण गति के साथ संगत है, और क्या कोई दोष हैं जैसे कि झुर्रियां,चाकू की रेखाएँ, या मुद्रित पत्तों पर स्याही चाकू द्वारा असमान स्याही स्क्रैपिंग के कारण टूटे हुए चाकू के किनारे।