Perbandingan Pencetakan Gravure dan Pencetakan Digital untuk Kantong Kemasan
Dalam produksi industri kemasan fleksibel, kantong plastik makanan, kantong komposit kimia harian dan produk kemasan lainnya,pencetakan gravuredanpencetakan digitaladalah dua proses pencetakan yang paling banyak digunakan. Mereka sangat berbeda dalam prinsip pencetakan, ambang produksi, struktur biaya dan skenario yang berlaku,yang secara langsung menentukan skema produksi pemilihan pesanan pabrikDikombinasikan dengan rincian proses, parameter industri dan nilai komersial, makalah ini secara menyeluruh menganalisis keuntungan dan kerugian dari kedua metode pencetakan,dan memberikan saran praktis untuk memilih.
1Perbedaan Prinsip Pencetakan Inti
Pencetakan Gravure
Percetakan gravure adalah proses pencetakan platemaking tradisional dan matang. Prinsip utamanya adalah bahwa area grafis dan teks pada plat pencetakan ditimbus ke dalam.Tinta mengisi alur yang tertanam dari grafis dan teks pada piringDengan tekanan mekanik, tinta di alur ditransfer ke film substrat tas kemasan untuk menyelesaikan cetakan pola.proses ini telah menjadi standar utama untuk produksi massal kemasan fleksibel.
Pencetakan Digital
Pencetakan digital adalah teknologi pencetakan digital tanpa piring, dengan logika yang sama sekali berbeda dari pencetakan tradisional.File asli digital di komputer dapat langsung ditransmisikan ke mesin cetak dan dicetak segeraSeluruh proses pembuatan piring dihilangkan, mewujudkan produksi langsung dari file digital ke produk jadi.
2Perbandingan Parameter Rincian Dimensi Penuh
1) Persyaratan Pembuat Plat & Siklus Produksi
Pencetakan gravure
membutuhkan cetakan baja khusus yang disesuaikanDengan prosedur pembuatan piring yang rumit dan lengkap, siklus pembuatan piring konvensionalnya berlangsung selama
3 sampai 5 hariWaktu persiapan pra-pesanan yang panjang membuatnya tidak dapat melakukan pesanan mendesak dan respon cepat.
Pencetakan digital adalah
benar-benar tanpa piringTidak ada link pra-produksi platemaking. itu dapat mulai mencetak segera setelah file dikonfirmasi, dengan hampir nol waktu tunggu sebelumnya, yang sangat beradaptasi dengan permintaan pesanan mendesak.
2) Skala pesanan yang tepat
Dibatasi oleh atribut prosesnya, pencetakan gravure adalah
yang secara inheren cocok untuk produksi massalPemesanan dalam jumlah kecil tidak dapat berbagi biaya pembuatan piring tetap, yang mengarah pada biaya produksi yang sangat tinggi, sehingga sama sekali tidak sesuai untuk kustomisasi batch kecil.
Pencetakan digital berfokus pada produksi pesanan kecil yang fleksibel dengan jumlah pesanan minimum yang sangat rendah.pengambilan sampel pra-produksi dan produksi kemasan edisi terbatas, dengan pembatasan volume pesanan yang longgar dan fleksibel.
3. Struktur Biaya
Kedua proses menunjukkan tren biaya yang sama sekali berlawanan:
Pencetakan gravure memiliki tinggi tetap
biaya pembuatan piringNamun, dalam percetakan massal, biaya pembuatan pelat yang mahal dapat diamortisasi oleh volume pesanan yang besar, yang akhirnya mengarah pada
biaya cetak yang sangat rendah per kantong kemasanSemakin besar jumlah cetak, semakin menonjol keuntungan biaya satuan.
Pencetakan digital telah
Tidak ada biaya pembuatan piring sama sekaliNamun, konsumsi peralatan yang lebih tinggi dan kerugian percetakan satu bagian meningkatkan biaya satuan, membuat
Biaya cetak tunggal jauh lebih tinggi daripada produk cetak gravure produksi massalKesenjangan biaya total kumulatif membesar seiring meningkatnya jumlah pencetakan.
4Kualitas Pencetakan
Produk jadi dari pencetakan gravure memiliki kejenuhan warna yang tinggi.tanpa perbedaan warna di antara seluruh batch kantong kemasanIni sangat ideal untuk produksi massal jangka panjang dan kemasan merek standar yang seragam.
Pencetakan digital mencapai akurasi reproduksi warna yang sangat baik dan resolusi gambar yang lebih tinggi.Pas khusus cetakan pola yang indah sempurna.
5. Efisiensi Perpindahan Plat & Order
Pergantian pelat pencetakan gravure rumit dan rumit. Ketika mengganti pola atau merevisi konten pencetakan, seluruh set pelat pencetakan perlu dibongkar dan diganti,dengan waktu debugging berlangsung
30 sampai 60 menitIni memiliki biaya pergantian pesanan yang tinggi dan efisiensi yang rendah, tidak cocok untuk revisi yang sering dan produksi yang saling terkait dari pesanan kecil multi-gaya.
Pencetakan digital menawarkan efisiensi pemindahan pesanan tertinggi.
Perubahan pesanan instan dan koneksi mulus antara pesanan yang berbedaIni mendukung satu pesanan dengan satu desain dan pencetakan alternatif dari produk multi-gaya, dengan kapasitas produksi yang sangat fleksibel.
6. Adaptable Substrate Range
Pencetakan gravure memiliki kompatibilitas substrat yang kuat.
PET, BOPP, NY nilon, dan dapat mencetak secara stabil pada bahan kemasan komersial seperti kantong komposit, kantong memasak suhu tinggi dan kantong foil aluminium.
Dibatasi oleh teknologi pengolahan permukaan substrat, pencetakan digital memiliki berbagai bahan yang dapat disesuaikan.mengakibatkan keterbatasan besar pada bahan kemasan yang tersedia.
7. Kinerja Lingkungan
Pencetakan gravure terutama mengadopsi
tinta berbasis pelarut, yang menghasilkan emisi tinggi VOC (senyawa organik volatil) selama produksi.Ini membawa biaya perawatan perlindungan lingkungan yang tinggi dan pembatasan yang lebih ketat di bawah kebijakan produksi hijau global.
Pencetakan digital berlaku
tinta berbasis air dan tinta UV ramah lingkungan, dengan hampir tidak ada emisi gas limbah berbahaya dalam produksi.
3. Ringkasan Seleksi Industri & Saran Praktis
Biaya platemaking tinggi dari percetakan gravure secara luas diakui sebagai"batas masuk yang tinggi"Biaya tetap ini tidak dapat dihindari dan hanya dapat diamputasi dengan output cetak besar.semakin rendah biaya pembuatan piring yang dialokasikan untuk satu kantong kemasan, dan semakin jelas keuntungan biaya komprehensifnya dalam produksi massal.pesanan besar-besaran kemasan konvensional dan pesanan merek produksi massal yang abadi.
Pencetakan digital benar-benar menghilangkan ambang pembuatan plat tanpa "biaya awal".pencetakan sesuai permintaan, kustomisasi batch kecil, pengambilan sampel mendesak dan produksi kustomisasi terbatasPengambilan sampel produk baru, kustomisasi merek niche, pesanan respon cepat siklus pendek dan pesanan batch kecil campuran multi-gaya adalah skenario yang menguntungkan untuk pencetakan digital.
Kesimpulannya,pencetakan gravure untuk produksi massal jangka panjang, dan pencetakan digital untuk kustomisasi batch kecil yang fleksibeladalah logika dasar yang tidak berubah untuk pemilihan proses kantong kemasan di industri kemasan fleksibel.