การเปรียบเทียบการพิมพ์แบบถักและการพิมพ์ดิจิตอลสําหรับถุงบรรจุ
ในการผลิตอุตสาหกรรมของบรรจุภัณฑ์ยืดหยุ่น กระเป๋าพลาสติกอาหาร กระเป๋าสารเคมีประกอบประจําวัน และสินค้าบรรจุภัณฑ์อื่น ๆการพิมพ์แบบฉลากและการพิมพ์ดิจิตอลเป็นสองกระบวนการพิมพ์ที่ใช้กันมากที่สุด พวกเขาแตกต่างกันอย่างมากในหลักการพิมพ์ ขั้นต่ําการผลิต โครงสร้างต้นทุนและกรณีที่ใช้ซึ่งกําหนดแบบการผลิตโดยตรง การเลือกของคําสั่งโรงงานรวมไปถึงรายละเอียดกระบวนการ, ปริมาตรอุตสาหกรรมและมูลค่าทางการค้า, บทความนี้วิเคราะห์ข้อดีและข้อเสียของสองวิธีการพิมพ์และนําเสนอแนวทางการเลือกที่ใช้ได้.
1ความแตกต่างในหลักการพิมพ์หลัก
การพิมพ์แบบสลัก
การพิมพ์แบบถักเป็นกระบวนการพิมพ์แบบทําแผ่นแบบดั้งเดิมและวัยรุ่น โดยหลักการหลักของมันคือพื้นที่กราฟฟิกและข้อความบนแผ่นพิมพ์ถูกถักเข้าไปในภายในน้ํา墨 เติมช่องลอกของกราฟิกและข้อความบนแผ่นด้วยความดันทางเครื่องกล, น้ํา墨ในช่องเลื่อนไปยังพื้นผังหนังของถุงบรรจุเพื่อทําการพิมพ์รูปแบบสําเร็จ หลังจากหลายสิบปีของการทดลองอุตสาหกรรมกระบวนการนี้กลายเป็นมาตรฐานหลักในการผลิตจํานวนมากของบรรจุภัณฑ์ยืดหยุ่น.
การพิมพ์ดิจิตอล
การพิมพ์ดิจิตอล เป็นเทคโนโลยีการพิมพ์แบบดิจิตอลโดยไม่ต้องมีแผ่นพิมพ์ ซึ่งมีความหมายที่แตกต่างจากการพิมพ์แบบดั้งเดิม โดยไม่ต้องการแผ่นพิมพ์พิเศษที่กําหนดเองไฟล์ดิจิตอลในคอมพิวเตอร์ สามารถส่งไปยังเครื่องพิมพ์โดยตรง และพิมพ์ได้ทันที. ขั้นตอนการผลิตแผ่นทั้งหมดถูกละเว้น การผลิตโดยตรงจากไฟล์ดิจิตอลสู่ผลิตภัณฑ์เสร็จ
2. การเปรียบเทียบพารามิเตอร์ขนาดเต็มรายละเอียด
1) ความต้องการการทําจานและรอบการผลิต
เครื่องพิมพ์สลัก
ต้องการแผ่นพิมพ์เหล็กพิเศษที่กําหนดเองด้วยวิธีการทําจานที่ซับซ้อนและสมบูรณ์แบบ
3-5 วันระยะเวลาการเตรียมการก่อนสั่งซื้อที่ยาวนาน ทําให้มันไม่สามารถดําเนินการสั่งซื้อด่วนและตอบสนองเร็ว
การพิมพ์ดิจิตอลคือ
ไม่มีจานทั้งสิ้นโดยไม่มีการเชื่อมต่อการทําแผ่นก่อนการผลิต สามารถเริ่มการพิมพ์ได้ทันที เมื่อไฟล์ได้รับการยืนยัน โดยไม่มีการรอคอยทันที
2) ระดับการสั่งซื้อที่เหมาะสม
จํากัดโดยคุณสมบัติกระบวนการของมัน, การพิมพ์ gravure
ที่เหมาะสําหรับการผลิตจํานวนมากการสั่งซื้อปริมาณเล็ก ๆ ไม่สามารถแบ่งปันค่าใช้จ่ายการผลิตแผ่นคงที่ได้ ส่งผลให้มีต้นทุนการผลิตที่สูงมาก ดังนั้นจึงไม่เหมาะสมสําหรับการปรับเปลี่ยนชุดเล็ก ๆ
การพิมพ์ดิจิตอลเน้นการผลิตขนาดเล็กที่ยืดหยุ่น ด้วยปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ํามากน้อยการเก็บตัวอย่างก่อนการผลิต และการผลิตบรรจุภัณฑ์จํานวนจํากัด, โดยมีขีดจํากัดที่อ่อนโยนและยืดหยุ่นต่อปริมาณการสั่งซื้อ
3โครงสร้างค่าใช้จ่าย
กระบวนการทั้งสองมีแนวโน้มค่าใช้จ่ายที่ตรงกันข้ามกันอย่างสิ้นเชิง
การพิมพ์แบบถักมีค่าคงที่สูง
ค่าธรรมเนียมการทําจาน, ส่งผลให้มีต้นทุนการเริ่มต้นที่สูง. อย่างไรก็ตามในการพิมพ์จํานวนมาก, ค่าการทําแผ่นที่แพงสามารถถูก amortize โดยปริมาณการสั่งซื้อที่ใหญ่, ซึ่งในที่สุดนําไปสู่
ค่าพิมพ์ที่ต่ํามากต่อถุงบรรจุ. ขนาดการพิมพ์ที่ใหญ่ยิ่งขึ้น ข้อดีในราคาต่อหน่วยที่สําคัญยิ่งขึ้น
การพิมพ์ดิจิตอล
ไม่มีค่าธรรมเนียมการทําจานเลยโดยมีขั้นต่ําการเริ่มต้นที่ศูนย์. อย่างไรก็ตาม, การบริโภคอุปกรณ์ที่สูงขึ้นและการสูญเสียการพิมพ์ชิ้นเดียวเพิ่มต้นทุนของ
ราคาการพิมพ์ครั้งเดียวสูงกว่าราคาของผลิตภัณฑ์พิมพ์แบบฉลากขนาดใหญ่ช่องว่างค่าใช้จ่ายรวมที่สะสมมากขึ้น เมื่อปริมาณการพิมพ์เพิ่มขึ้น
4คุณภาพการพิมพ์
ผลิตภัณฑ์เสร็จจากการพิมพ์แบบถักมีความอิ่มตัวสีสูง ในระหว่างการผลิตจํานวนมากต่อเนื่อง ความสม่ําเสมอของสีและความหนาของชั้นหมึกของรูปแบบมีความมั่นคงอย่างมากโดยไม่มีความแตกต่างสีระหว่างชุดของถุงบรรจุทั้งหมดมันเหมาะสําหรับการผลิตขนาดใหญ่ในระยะยาว และการบรรจุสัญลักษณ์สัญลักษณ์แบบเดียวกัน
การพิมพ์ดิจิตอลสามารถสร้างความแม่นยําในการสร้างสีได้อย่างดีเยี่ยม และความละเอียดภาพที่สูงกว่าที่เหมาะสมตามความต้องการ การพิมพ์รูปแบบที่สวยงาม.
5. ประสิทธิภาพในการเปลี่ยนแผ่นและลําดับ
การเปลี่ยนแผ่นในการพิมพ์แบบถักเป็นเรื่องที่ซับซ้อนและยุ่งยาก เมื่อเปลี่ยนรูปแบบหรือแก้ไขเนื้อหาการพิมพ์ด้วยเวลาแก้ไขความผิดพลาดที่นาน
30 ถึง 60 นาทีมันมีค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนออเดอร์ที่สูงและมีประสิทธิภาพต่ํา ไม่เหมาะสําหรับการปรับปรุงบ่อย ๆ และการผลิตที่สับสนของออเดอร์ขนาดเล็กหลายรูปแบบ
การพิมพ์ดิจิตอลมีประสิทธิภาพในการเปลี่ยนออเดอร์สูงสุด
การเปลี่ยนออเดอร์ทันที และการเชื่อมต่อที่เรียบร้อยระหว่างออเดอร์ต่าง ๆมันสนับสนุนการสั่งซื้อหนึ่งแบบ ด้วยการออกแบบหนึ่งแบบ และการพิมพ์แบบสลับของสินค้าหลายรูปแบบ
6ระยะสับสราทที่ปรับเปลี่ยนได้
การพิมพ์ Gravure มีความสอดคล้องกับพื้นฐานที่แข็งแรง มันสอดคล้องกับฟิล์มบรรจุที่ยืดหยุ่นมากที่สุดในอุตสาหกรรม, รวมถึง
PET, BOPP, NY ไนลอน, และสามารถพิมพ์ได้อย่างมั่นคงบนวัสดุบรรจุพาณิชย์ เช่น กระเป๋าประกอบ, กระเป๋าทําอาหารอุณหภูมิสูงและกระเป๋าแผ่นอลูมิเนียม
การพิมพ์ดิจิตอลมีขีดจํากัดด้วยเทคโนโลยีการบําบัดพื้นผิวพื้นฐาน มีวัสดุที่สามารถปรับปรุงได้ จํานวนจํากัดส่งผลให้มีข้อจํากัดอย่างมากในวัสดุบรรจุที่มีอยู่.
7. ผลการทํางานด้านสิ่งแวดล้อม
การพิมพ์สลักหลักๆใช้
น้ําตาล, ที่สร้างการปล่อยสาร VOCs (สารประกอบอินทรีย์ลอย) ที่สูงในระหว่างการผลิตมันนําไปสู่ค่ารักษาการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมที่สูงและการจํากัดที่เข้มงวดกว่าภายใต้นโยบายการผลิตสีเขียวของโลก.
ใช้การพิมพ์ดิจิตอล
สีน้ําและ สี UV ที่มิชอบสิ่งแวดล้อมภาพรวมของสิ่งแวดล้อมที่ดีกว่า ซึ่งตรงกับแนวโน้มอุตสาหกรรมทั่วโลกของบรรจุภัณฑ์สีเขียวและการผลิตที่มีคาร์บอนต่ํา
3สรุปการคัดเลือกอุตสาหกรรมและข้อเสนอทางปฏิบัติ
ค่าธรรมเนียมการทําแผ่นที่สูงของการพิมพ์จีบ"ขั้นต่ําการเข้าสูง"ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ ค่าใช้จ่ายคงที่นี้เป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ และสามารถออมทรัพย์ได้เพียงด้วยผลิตภัณฑ์พิมพ์ขนาดใหญ่เท่านั้นราคาการทําแผ่นที่จัดสรรให้กับถุงบรรจุเดียวต่ํากว่า, และยิ่งเห็นได้ชัดกว่าข้อดีด้านราคาที่ครบวงจรในการผลิตจํานวนมาก ดังนั้นมันเป็นทางเลือกที่ดีที่สุดสําหรับการจัดส่งที่มั่นคงในระยะยาวการสั่งซื้อบรรจุภัณฑ์ประเพณีจํานวนมาก และการสั่งซื้อแบรนด์ที่ผลิตเป็นจํานวนมาก.
การพิมพ์ดิจิตอลกําจัดขั้นต่ําการผลิตแผ่นโดยสิ้นเชิง โดยไม่มี "ค่าบริการเริ่มต้น"การพิมพ์ตามคําสั่ง การปรับเปลี่ยนชุดเล็ก การเก็บตัวอย่างด่วน และการผลิตแบบจํากัดการเก็บตัวอย่างผลิตภัณฑ์ใหม่ การปรับเปลี่ยนแบรนด์นิช การสั่งซื้อในระยะสั้นและการตอบสนองอย่างรวดเร็ว และการสั่งซื้อในชุดเล็กหลายรูปแบบที่ผสมผสานทั้งหมดเป็นกรณีที่เป็นประโยชน์สําหรับการพิมพ์ดิจิตอล
สรุปคือการพิมพ์แบบถลอกสําหรับการผลิตจํานวนมากในระยะยาว และการพิมพ์ดิจิตอลสําหรับการปรับแต่งชุดเล็กที่ยืดหยุ่นเป็นเหตุผลที่อยู่เบื้องหลังที่ไม่เปลี่ยนแปลงสําหรับการเลือกกระเป๋าบรรจุในอุตสาหกรรมบรรจุที่ยืดหยุ่น
ข้อความของคุณจะต้องอยู่ระหว่าง 20-3,000 ตัวอักษร!
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
