Porównanie druku grawerowanego i druku cyfrowego w zakresie toreb opakowaniowych
W produkcji przemysłowej elastycznych opakowań, plastikowych toreb do żywności, złożonych toreb do użytku codziennego i innych produktów opakowaniowych,drukowanie grafua takżedruk cyfrowysą dwoma najczęściej stosowanymi procesami druku, które różnią się znacznie pod względem zasad druku, progów produkcji, struktur kosztów i stosowanych scenariuszy,który bezpośrednio określa system produkcji, wybór zamówień fabrycznychW połączeniu z szczegółami procesu, parametrami przemysłowymi i wartością handlową, niniejszy artykuł w pełni analizuje zalety i wady obu metod drukowania.i zawiera praktyczne sugestie dotyczące wyboru.
1Różnice w podstawowych zasadach druku
Druk grawerowy
Druk grawerowy jest tradycyjnym i dojrzałym procesem drukowania płytek.tusz wypełnia wgłębione rowki grafiki i tekstów na tablicyPo kilkudziesięciu latach przemysłowej iteracji, w trakcie drukowania, masło w szczelinkach jest przenoszone na warstwę foliową z saków opakowaniowych w celu ukończenia druku wzoru.proces ten stał się podstawowym standardem masowej produkcji elastycznych opakowań.
Druk cyfrowy
Drukowanie cyfrowe to technologia druku cyfrowego bez płytek, z całkowicie odmienną od tradycyjnej logiką druku.Cyfrowe oryginały plików w komputerze mogą być bezpośrednio przesyłane do sprzętu drukarskiego i natychmiast drukowaneCały proces wytwarzania płyt jest pominięty, realizując bezpośrednią produkcję od plików cyfrowych do gotowych produktów.
2. Pełnowymiarowe szczegółowe porównanie parametrów
1) Wymagania dotyczące tworzenia płyt i cykl produkcji
Druk grawerowy
wymaga specjalnych stalowych płyt drukowanych na zamówienie. Dzięki skomplikowanym i kompletnym procedurom wytwarzania płyt, jego konwencjonalny cykl wytwarzania płyt trwa
3-5 dniDługie okresy przygotowania zamówień uniemożliwiają podjęcie pilnych i szybkich zamówień.
Druk cyfrowy jest
całkowicie bez płytekMoże rozpocząć drukowanie natychmiast po potwierdzeniu pliku, z niemal zerowym czasem oczekiwania z wyprzedzeniem, co doskonale dostosowuje się do pilnych wymagań zamówienia.
2) Odpowiednia skala zamówienia
Ograniczona cechami procesu, drukowanie w grubości jest
nieprzewidziane do produkcji masowejZamówienia w niewielkich ilościach nie mogą podzielić się stałymi kosztami produkcji płyt, co prowadzi do niezwykle wysokich kosztów produkcji, dlatego jest całkowicie nieodpowiednie do dostosowywania małych partii.
Druk cyfrowy koncentruje się na elastycznej produkcji małych zamówień o bardzo niskiej minimalnej ilości zamówienia.pobieranie próbek przedprodukcyjnych i produkcja opakowań w limitowanej edycji, z luźnymi i elastycznymi ograniczeniami wielkości zamówień.
3Struktura kosztów
W obu procesach występują zupełnie odmienne tendencje kosztów:
Druk grawerowy ma wysoką stałą
opłaty za wykonanie talerzyW przypadku druku masowego jednak kosztowne koszty wytwarzania płyt mogą być amortyzowane przez ogromną liczbę zamówień, co ostatecznie prowadzi do
bardzo niskie koszty druku na worek opakowaniowyIm większa ilość druku, tym większa jest przewaga kosztów jednostkowych.
Druk cyfrowy
żadnych opłat za robienie talerzyJednakże wyższe zużycie sprzętu i utrata jednoczęściowego druku zwiększają jego koszt jednostkowy, co powoduje, że
Koszty druku pojedynczego znacznie wyższe niż w przypadku masowo produkowanych produktów druku grubowegoW miarę wzrostu ilości druku, kumulacyjna różnica w kosztach całkowitych rośnie.
4. Jakość druku
Produkty gotowe z druku grubowego charakteryzują się wysoką nasyceniem kolorów.bez różnicy koloru w całej partii worków opakowaniowychJest idealny do długoterminowej masowej produkcji i jednolitego standardowego opakowania marki.
Druk cyfrowy zapewnia doskonałą dokładność odtwarzania kolorów i wyższą rozdzielczość obrazu.idealnie dopasowany do potrzeb..
5. Wydajność przełączania płyt i kolejności
Zmiana płytek druku grubowego jest skomplikowana i kłopotliwa.z czasem debugowania trwającym
30 do 60 minutMa wysokie koszty zmiany zamówienia i niską wydajność, nie nadaje się do częstej rewizji i wzajemnej produkcji małych zamówień z wieloma stylami.
Druk cyfrowy posiada najwyższą wydajność w przełączaniu zamówień.
natychmiastowa zmiana zamówienia i płynne połączenie między różnymi zamówieniamiObsługuje jedno zamówienie z jednym projektem i alternatywną drukowanie produktów z wieloma stylami, z wyjątkowo elastyczną zdolnością produkcji.
6. Dostosowalny zakres podłoża
Druk grawerowy ma silną kompatybilność z podłożem.
PET, BOPP, NY nylon, i może stabilnie drukować na komercyjnych materiałach opakowaniowych, takich jak torebki kompozytowe, torebki kuchenne o wysokiej temperaturze i torby z folii aluminiowej.
Druk cyfrowy, ograniczony przez technologię obróbki powierzchni podłoża, ma ograniczony zakres materiałów adaptacyjnych.w wyniku czego dostępne materiały opakowaniowe są bardzo ograniczone.
7. Wydajność środowiskowa
Druk grawerowy wykorzystuje głównie
atramentu, które wytwarzają wysoką emisję lotnych związków organicznych (lotniczych związków organicznych) podczas produkcji.Wprowadza wysokie koszty ochrony środowiska i bardziej rygorystyczne ograniczenia w ramach globalnych polityk ekologicznej produkcji.
Dotyczy druku cyfrowego
atramenty wodne i atramenty UV przyjazne dla środowiskaJego ogólna stopa środowiskowa jest lepsza, lepiej odpowiadając światowemu przemysłowemu trendowi ekologicznego opakowania i produkcji niskoemisyjnej.
3. Podsumowanie selekcji przemysłowej i praktyczne sugestie
Wysoka opłata za wykonanie płytek druku w grubości jest powszechnie uznawana za najwyższą cenę"wysoki próg wejścia"W związku z tym, że koszty stałe są nieuniknione i mogą być amortyzowane tylko przez dużą ilość wydruku, im większa ilość wydruku, tym większe koszty, które ponoszą producenci.im niższy koszt produkcji płytki przypisany do pojedynczego worka opakowaniowego,, a tym bardziej oczywista jest jego kompleksowa przewaga kosztowa w produkcji masowej.masowe opakowania konwencjonalne i wieloletnie masowe zamówienia markowe.
Druk cyfrowy całkowicie eliminuje próg produkcji płyt bez wstępnych "kosztów wejścia".drukowanie na żądanie, dostosowanie małych partii, pilne pobieranie próbek i ograniczona produkcja na zamówienieNowe próbki produktów, dostosowywanie marek niszowych, zamówienia szybkiego reagowania w krótkim cyklu oraz zamówienia w małych partiach z mieszaną wielostylówką to wszystkie korzystne scenariusze dla druku cyfrowego.
Podsumowując,drukowanie w grubości do długoterminowej produkcji masowej i drukowanie cyfrowe do elastycznej dostosowywania małych partiijest niezmienną podstawową logiką wyboru procesu pakowania worków w elastycznym przemyśle opakowaniowym.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
