खाद्य सुरक्षा लाइन को मजबूत करने के लिए, हमारे कारखाने ने अपनी गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली को व्यापक रूप से उन्नत किया है और खाद्य पैकेजिंग बैग के सुरक्षा परीक्षण के लिए गैस क्रोमैटोग्राफ को "बुद्धिमान संरक्षक" के रूप में पेश किया है। उच्च-संवेदनशीलता पृथक्करण और पहचान तकनीक से सुसज्जित, यह उपकरण माइक्रोग्राम स्तर की पहचान सटीकता के साथ, पैकेजिंग बैग में अवशिष्ट सॉल्वैंट्स, एडिटिव्स और हानिकारक मोनोमर्स जैसे ट्रेस पदार्थों की सटीक पहचान कर सकता है। यह बेंजीन-आधारित विलायक अवशेषों और अत्यधिक प्लास्टिसाइज़र जैसे संभावित जोखिमों को प्रभावी ढंग से समाप्त करता है।

हमने कच्चे माल की आवक से लेकर तैयार उत्पाद के आउटबाउंड तक एक पूर्ण-प्रक्रिया पहचान तंत्र स्थापित किया है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी संकेतक राष्ट्रीय खाद्य सुरक्षा मानकों का अनुपालन करते हैं, उत्पादों के प्रत्येक बैच को गैस क्रोमैटोग्राफ द्वारा सख्त जांच से गुजरना होगा। इस पहचान तकनीक का अनुप्रयोग न केवल उत्पाद गुणवत्ता परीक्षण की वैज्ञानिकता और विश्वसनीयता में काफी सुधार करता है बल्कि उपभोक्ताओं की मेज पर खाद्य सुरक्षा के लिए एक ठोस गारंटी भी प्रदान करता है।

यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी उत्पाद खाद्य सुरक्षा मानकों को पूरा करते हैं, हम निम्नलिखित परिचालन मानकों को सख्ती से लागू करेंगे:

• सख्त आपूर्तिकर्ता स्क्रीनिंग: खाद्य-ग्रेड प्रमाणित सॉल्वैंट्स, फिल्म और अन्य सामग्री का चयन करें। आपूर्तिकर्ताओं को अनुपालन परीक्षण रिपोर्ट प्रदान करने और बेंजीन यौगिकों और भारी धातुओं जैसे हानिकारक पदार्थों वाले कच्चे माल के उपयोग पर रोक लगाने की आवश्यकता है।
• ट्रैसेबिलिटी तंत्र स्थापित करें: स्रोत से ट्रैसेबिलिटी सुनिश्चित करने और घटिया सामग्रियों को उत्पादन प्रक्रिया में प्रवेश करने से रोकने के लिए कच्चे माल के प्रत्येक बैच को पंजीकृत और फ़ाइल करें।

• स्वच्छ पर्यावरण आवश्यकताएँ: उत्पादन कार्यशालाओं को खाद्य-ग्रेड स्वच्छता मानकों को पूरा करना चाहिए, नियमित रूप से कीटाणुरहित किया जाना चाहिए, और पैकेजिंग सामग्री की धूल और माइक्रोबियल संदूषण को रोकने के लिए अप्रासंगिक कर्मियों की पहुंच को प्रतिबंधित किया जाना चाहिए।
• प्रक्रिया अनुकूलन: लेमिनेशन प्रक्रिया के दौरान अवशिष्ट हानिकारक पदार्थों के कारण होने वाले विलायक प्रवेश को कम करने के लिए विलायक मुक्त लेमिनेशन तकनीक को अपनाएं।
• उपकरण की सफाई और रखरखाव: अवशिष्ट स्याही या अशुद्धियों को बाद के उत्पादों को दूषित करने से रोकने के लिए नियमित रूप से प्रिंटिंग और लेमिनेशन उपकरण की पूरी तरह से सफाई करें।

• जांच प्रक्रियाओं में सुधार करें: आने वाले कच्चे माल, अर्द्ध-तैयार उत्पादों और तैयार उत्पादों सहित बहु-चरणीय पहचान को लागू करें। प्रवासी पदार्थों (जैसे प्लास्टिसाइज़र, भारी धातु) और स्याही आसंजन स्थिरता की निगरानी पर ध्यान दें।
• नियामक मानकों का पालन करें: जीबी 4806.7 और जीबी 31603 जैसे राष्ट्रीय खाद्य सुरक्षा मानकों की समझ को समय पर अद्यतन करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रक्रियाएं और उत्पाद नवीनतम आवश्यकताओं का अनुपालन करते हैं और मानक परिवर्तनों के कारण होने वाले अनुपालन जोखिमों से बचते हैं।

• प्रशिक्षण जागरूकता को मजबूत करें: कर्मचारियों को खाद्य सुरक्षा ज्ञान प्रशिक्षण प्रदान करें, पैकेजिंग सामग्री के संपर्क में आने से पहले कीटाणुशोधन और साफ कपड़े पहनने जैसे परिचालन विनिर्देशों को स्पष्ट करें।
• प्रबंधन प्रणालियाँ स्थापित करें: संस्थागत स्तर पर संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया को मानकीकृत करने के लिए ISO 22000 जैसी गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियाँ लागू करें, और नियमित आंतरिक ऑडिट और जोखिम मूल्यांकन करें।

उपरोक्त उपायों के माध्यम से, हम स्रोत से टर्मिनल तक पूर्ण-श्रृंखला नियंत्रण का संचालन करेंगे, यह सुनिश्चित करते हुए कि लचीले पैकेजिंग उत्पाद वास्तव में खाद्य सुरक्षा मानकों को पूरा करते हैं और खाद्य उद्यमों और उपभोक्ताओं के लिए एक ठोस सुरक्षा लाइन का निर्माण करेंगे।