เพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับสายงานด้านความปลอดภัยของอาหาร โรงงานของเราได้อัปเกรดระบบควบคุมคุณภาพอย่างครอบคลุม และนำแก๊สโครมาโตกราฟีมาเป็น "ผู้พิทักษ์อัจฉริยะ" สำหรับการทดสอบความปลอดภัยของถุงบรรจุภัณฑ์อาหาร เมื่อใช้เทคโนโลยีการแยกและการตรวจจับความไวสูง อุปกรณ์นี้สามารถระบุสารปริมาณน้อย เช่น ตัวทำละลายที่ตกค้าง สารเติมแต่ง และโมโนเมอร์ที่เป็นอันตรายในถุงบรรจุภัณฑ์ได้อย่างแม่นยำ โดยมีความแม่นยำในการตรวจจับระดับไมโครกรัม ช่วยลดความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้น เช่น สารตกค้างของตัวทำละลายที่ใช้เบนซีนและสารพลาสติไซเซอร์ที่มากเกินไปได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เราได้สร้างกลไกการตรวจจับแบบครบวงจรตั้งแต่วัตถุดิบขาเข้าไปจนถึงขาออกของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ผลิตภัณฑ์แต่ละชุดจะต้องผ่านการคัดกรองอย่างเข้มงวดด้วยแก๊สโครมาโตกราฟีเพื่อให้แน่ใจว่าตัวชี้วัดทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหารของประเทศ การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการตรวจจับนี้ไม่เพียงแต่ปรับปรุงความเป็นวิทยาศาสตร์และความน่าเชื่อถือของการทดสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก แต่ยังรับประกันความปลอดภัยของอาหารบนโต๊ะของผู้บริโภคอีกด้วย

เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยของอาหาร เราจะปฏิบัติตามมาตรฐานการปฏิบัติงานต่อไปนี้อย่างเคร่งครัด:

• การคัดกรองซัพพลายเออร์อย่างเข้มงวด: เลือกตัวทำละลาย ฟิล์ม และวัสดุอื่นๆ ที่ได้รับการรับรองเกรดอาหาร กำหนดให้ซัพพลายเออร์จัดทำรายงานผลการทดสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดและห้ามใช้วัตถุดิบที่มีสารอันตราย เช่น สารประกอบเบนซีนและโลหะหนัก
• สร้างกลไกการตรวจสอบย้อนกลับ: ลงทะเบียนและจัดเก็บวัตถุดิบแต่ละชุดเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้จากแหล่งที่มา และป้องกันไม่ให้วัสดุด้อยคุณภาพเข้าสู่กระบวนการผลิต

• ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมที่สะอาด: โรงปฏิบัติงานการผลิตต้องเป็นไปตามมาตรฐานสุขอนามัยสำหรับอาหาร ได้รับการฆ่าเชื้ออย่างสม่ำเสมอ และต้องจำกัดการเข้าถึงบุคลากรที่ไม่เกี่ยวข้องเพื่อป้องกันการปนเปื้อนของฝุ่นและจุลินทรีย์ในวัสดุบรรจุภัณฑ์
• การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ: นำเทคโนโลยีการเคลือบแบบไร้ตัวทำละลายมาใช้เพื่อลดการซึมผ่านของตัวทำละลายที่เกิดจากสารอันตรายที่ตกค้างในระหว่างกระบวนการเคลือบ
• การทำความสะอาดและบำรุงรักษาอุปกรณ์: ดำเนินการทำความสะอาดอุปกรณ์การพิมพ์และการเคลือบอย่างละเอียดอย่างสม่ำเสมอ เพื่อป้องกันหมึกหรือสิ่งเจือปนที่ตกค้างจากการปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ตามมา

• ปรับปรุงกระบวนการตรวจจับ: ใช้การตรวจจับหลายขั้นตอน รวมถึงวัตถุดิบขาเข้า ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป มุ่งเน้นไปที่การตรวจสอบสารที่อพยพ (เช่น พลาสติไซเซอร์ โลหะหนัก) และความคงทนต่อการยึดเกาะของหมึก
• ปฏิบัติตามมาตรฐานการควบคุม: อัปเดตความเข้าใจในมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหารระดับชาติอย่างทันท่วงที เช่น GB 4806.7 และ GB 31603 เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการและผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดล่าสุด และหลีกเลี่ยงความเสี่ยงในการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงมาตรฐาน

• เสริมสร้างความตระหนักในการฝึกอบรม: ให้การฝึกอบรมความรู้ด้านความปลอดภัยของอาหารแก่พนักงาน ชี้แจงข้อกำหนดการปฏิบัติงาน เช่น การฆ่าเชื้อก่อนสัมผัสวัสดุบรรจุภัณฑ์ และการสวมเสื้อผ้าที่สะอาด
• สร้างระบบการจัดการ: ใช้ระบบการจัดการคุณภาพ เช่น ISO 22000 เพื่อสร้างมาตรฐานกระบวนการผลิตทั้งหมดในระดับสถาบัน และดำเนินการตรวจสอบภายในและการประเมินความเสี่ยงอย่างสม่ำเสมอ

ด้วยมาตรการข้างต้น เราจะดำเนินการควบคุมแบบครบวงจรตั้งแต่ต้นทางจนถึงปลายทาง เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นได้ตรงตามมาตรฐานความปลอดภัยของอาหารอย่างแท้จริง และสร้างแนวปฏิบัติด้านความปลอดภัยที่มั่นคงสำหรับผู้ประกอบการด้านอาหารและผู้บริโภค