Untuk memperkuat garis keamanan makanan,pabrik kami telah secara komprehensif meningkatkan sistem kontrol kualitas dan memperkenalkan kromatografi gas sebagai "penjaga cerdas" untuk pengujian keamanan kantong kemasan makananDilengkapi dengan teknologi pemisahan dan deteksi sensitivitas tinggi, peralatan ini dapat secara akurat mengidentifikasi zat jejak seperti pelarut residual, aditif,dan monomer berbahaya dalam kantong kemasan, dengan presisi deteksi tingkat mikrogram. Hal ini secara efektif menghilangkan potensi risiko seperti residu pelarut berbasis benzena dan pemapatan yang berlebihan.

Kami telah membangun mekanisme deteksi proses penuh dari bahan baku masuk ke produk jadi keluar.Setiap batch produk harus menjalani skrining ketat dengan kromatografi gas untuk memastikan bahwa semua indikator sesuai dengan standar keamanan pangan nasional. The application of this detection technology not only greatly improves the scientificity and reliability of product quality testing but also provides a solid guarantee for the food safety on consumers' tables.

Untuk memastikan bahwa semua produk memenuhi standar keselamatan makanan, kami akan menerapkan standar operasi berikut secara ketat:

• Pemeriksaan Pemasok yang ketat: Pilih pelarut, film, dan bahan lain yang bersertifikat kelas makanan.Memerintahkan pemasok untuk memberikan laporan uji sesuai dan melarang penggunaan bahan baku yang mengandung zat berbahaya seperti senyawa benzena dan logam berat.
• Menetapkan Mekanisme Pelacakan: Daftar dan berkas setiap batch bahan baku untuk memastikan pelacakan dari sumber dan mencegah bahan yang lebih rendah masuk ke dalam proses produksi.

• Persyaratan Lingkungan Bersih: Lokakarya produksi harus memenuhi standar kebersihan kelas makanan, disinfeksi secara teratur,dan akses personel yang tidak relevan harus dibatasi untuk mencegah kontaminasi debu dan mikroba dari bahan kemasan.
• Optimalisasi Proses: Mengadopsi teknologi laminasi bebas pelarut untuk mengurangi penetrasi pelarut yang disebabkan oleh zat berbahaya residual selama proses laminasi.
• Pembersihan dan pemeliharaan peralatan: Lakukan pembersihan menyeluruh peralatan percetakan dan laminasi secara teratur untuk mencegah tinta residu atau kotoran mencemari produk selanjutnya.

• Meningkatkan Proses Deteksi: Melakukan deteksi multi-tahap termasuk bahan baku masuk, produk setengah jadi, dan produk jadi.Fokus pada pemantauan zat migrasi (seperti plasticizer), logam berat) dan ketahanan adhesi tinta.
• Ikuti Standar Peraturan: Perbarui pemahaman standar keamanan makanan nasional seperti GB 4806 tepat waktu.7 dan GB 31603 untuk memastikan bahwa proses dan produk sesuai dengan persyaratan terbaru dan menghindari risiko kepatuhan yang disebabkan oleh perubahan standar.

• Meningkatkan kesadaran pelatihan: Memberikan pelatihan pengetahuan keselamatan pangan kepada karyawan, memperjelas spesifikasi operasi,seperti desinfeksi sebelum menyentuh bahan kemasan dan mengenakan pakaian bersih.
• Menetapkan Sistem Manajemen: Menerapkan sistem manajemen mutu seperti ISO 22000 untuk menstandarisasi seluruh proses produksi di tingkat institusional,dan melakukan audit internal dan penilaian risiko secara teratur.

Melalui langkah-langkah di atas, kita akan melakukan kontrol rantai penuh dari sumber ke terminal,memastikan bahwa produk kemasan fleksibel benar-benar memenuhi standar keselamatan pangan dan membangun garis keamanan yang kuat untuk perusahaan makanan dan konsumen.