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食品安全ラインの強化

2026-01-05

食品安全ラインを強化するために食品包装袋の安全性試験のための"インテリジェントガード"としてガス染色体を取り入れました高感度分離と検出技術で装備されているこの機器は,残留溶剤,添加物,包装袋に含まれる有害なモノマー検出精度はマイクログラム程度で,ベンゼンベースの溶媒残留物や過度の plasticizersなどの潜在的なリスクを効果的に排除します.

最新の会社ニュース 食品安全ラインの強化  0

原材料から完成品まで 全プロセス検知メカニズムを確立しましたすべての産品は,すべての指標が国家食品安全基準に適合していることを確認するために,ガス染色体検査で厳格にスクリーニングを受けなければならない.. The application of this detection technology not only greatly improves the scientificity and reliability of product quality testing but also provides a solid guarantee for the food safety on consumers' tables.

最新の会社ニュース 食品安全ラインの強化  1

すべての製品が食品安全基準を満たすようにするために,我々は厳格に以下の運営基準を実行します:

原材料管理
  • 厳格 な 供給 者 の 検査: 食品 グレード の 認定 さ れ た 溶媒,フィルム,その他の 材料 を 選べ.供給業者に対し,適合性試験報告書を提出することを要求し,ベンゼン化合物や重金属などの有害物質を含む原材料の使用を禁止する.
  • 追跡可能なメカニズムを確立します ソースから追跡可能なことを確保し,劣質な材料が生産プロセスに入ることを防ぐために,すべての原材料のバッチを登録し,ファイルを保存します
生産プロセス制御
  • 清潔な環境の要求: 生産作業場は,食品レベルの衛生基準を満たし,定期的に消毒されなければなりません.包装材料の塵や微生物汚染を防ぐために,関係のないスタッフのアクセスが制限されなければならない..
  • プロセスの最適化: 溶媒のないラミネーション技術を採用し,ラミネーションプロセス中に残留有害物質によって引き起こされる溶剤浸透を減らす.
  • 機器 の 清掃 と 保守: 残り の インク や 汚れ が 後 の 製品 を 汚染 する こと を 防ぐ ため に,印刷 設備 や lamination 設備 を 定期的に 徹底 的 に 清掃 し て ください.
品質検査とコンプライアンス管理
  • 検知プロセスを改善する 輸入原料,半成品,完成品を含む多段階検知を実施する移動物質 (プラスチック化剤など) のモニタリングに焦点を当てインク粘着強さ.
  • 規制基準を遵守する: GB 4806 のような国家食品安全基準の理解を間に合うように更新する.標準の変更によって引き起こされる適合リスクを回避する.
人員とシステム構築
  • 養成意識強化: 従業員に食品安全に関する知識の訓練を施し,運営仕様を明確にする.包装材料に接触し,きれいな服を着る前に消毒します.
  • 管理システムを確立する: 制度レベルでの生産プロセス全体を標準化するためにISO 22000のような品質管理システムを導入する.定期的な内部監査とリスク評価を行います.

上記の措置を通じて 源から端末まで 完全な鎖制御を行います柔軟な包装製品が食品安全基準に本当に適合することを確保し,食品企業と消費者のための堅牢な安全ラインを構築する.

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2026-01-05

食品安全ラインを強化するために食品包装袋の安全性試験のための"インテリジェントガード"としてガス染色体を取り入れました高感度分離と検出技術で装備されているこの機器は,残留溶剤,添加物,包装袋に含まれる有害なモノマー検出精度はマイクログラム程度で,ベンゼンベースの溶媒残留物や過度の plasticizersなどの潜在的なリスクを効果的に排除します.

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原材料から完成品まで 全プロセス検知メカニズムを確立しましたすべての産品は,すべての指標が国家食品安全基準に適合していることを確認するために,ガス染色体検査で厳格にスクリーニングを受けなければならない.. The application of this detection technology not only greatly improves the scientificity and reliability of product quality testing but also provides a solid guarantee for the food safety on consumers' tables.

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すべての製品が食品安全基準を満たすようにするために,我々は厳格に以下の運営基準を実行します:

原材料管理
  • 厳格 な 供給 者 の 検査: 食品 グレード の 認定 さ れ た 溶媒,フィルム,その他の 材料 を 選べ.供給業者に対し,適合性試験報告書を提出することを要求し,ベンゼン化合物や重金属などの有害物質を含む原材料の使用を禁止する.
  • 追跡可能なメカニズムを確立します ソースから追跡可能なことを確保し,劣質な材料が生産プロセスに入ることを防ぐために,すべての原材料のバッチを登録し,ファイルを保存します
生産プロセス制御
  • 清潔な環境の要求: 生産作業場は,食品レベルの衛生基準を満たし,定期的に消毒されなければなりません.包装材料の塵や微生物汚染を防ぐために,関係のないスタッフのアクセスが制限されなければならない..
  • プロセスの最適化: 溶媒のないラミネーション技術を採用し,ラミネーションプロセス中に残留有害物質によって引き起こされる溶剤浸透を減らす.
  • 機器 の 清掃 と 保守: 残り の インク や 汚れ が 後 の 製品 を 汚染 する こと を 防ぐ ため に,印刷 設備 や lamination 設備 を 定期的に 徹底 的 に 清掃 し て ください.
品質検査とコンプライアンス管理
  • 検知プロセスを改善する 輸入原料,半成品,完成品を含む多段階検知を実施する移動物質 (プラスチック化剤など) のモニタリングに焦点を当てインク粘着強さ.
  • 規制基準を遵守する: GB 4806 のような国家食品安全基準の理解を間に合うように更新する.標準の変更によって引き起こされる適合リスクを回避する.
人員とシステム構築
  • 養成意識強化: 従業員に食品安全に関する知識の訓練を施し,運営仕様を明確にする.包装材料に接触し,きれいな服を着る前に消毒します.
  • 管理システムを確立する: 制度レベルでの生産プロセス全体を標準化するためにISO 22000のような品質管理システムを導入する.定期的な内部監査とリスク評価を行います.

上記の措置を通じて 源から端末まで 完全な鎖制御を行います柔軟な包装製品が食品安全基準に本当に適合することを確保し,食品企業と消費者のための堅牢な安全ラインを構築する.